Тоқуды дәл бақылау ауа-су реактивті тоқыма станогының өру бергіші жоғары сапалы тоқылған маталарды өндіру үшін өте маңызды. Бұған қол жеткізу үшін тоқу процесінде бірнеше негізгі факторлар мен компоненттерге назар аудару керек:

Тоқу иірілген жіптің керілуі: тоқыма иірілген жіптің тұрақты кернеуін сақтау тоқуды дәл бақылау үшін өте маңызды. Бұған әдетте тоқыма бергіштегі керу құрылғысы немесе тежеу ​​механизмі арқылы қол жеткізіледі. Тоқуды салудағы ауытқуларды болдырмау үшін керменің дұрыс орнатылғанын тексеріңіз.

Өрім беру жылдамдығы: тоқыма жіптің сарайға берілу жылдамдығы өте маңызды. Ол тоқу станогының тоқу жылдамдығына сәйкес келуі керек, бұл тоқыма тоқыманың артық немесе аз берілуін болдырмас үшін. Дәл басқаруға электронды сенсорлар мен тоқыма беру жылдамдығын сәйкес реттейтін басқару жүйелері арқылы қол жеткізуге болады.

Сарайдың ашылуын бақылау: тордың ашылуы мен жабылуы, яғни тоқыма жіптері салынатын кеңістік, дәл бақылау керек. Ауа-су ағынды тоқыма станоктарында бұл көбінесе электронды төгу механизмдері немесе жұдырықша жүйелері арқылы жасалады. Дәл төгілу тоқу циклында тоқудың қажетті сәтте салынуын қамтамасыз етеді.

Саптама және ауа/су қысымы: Ауа-су ағыны тоқыма станоктары тоқыма жіпті сарай арқылы жылжыту үшін ауа немесе су күшіне сүйенеді. Ауаның немесе судың қысымын және саптаманың бұрышы мен орнын бақылау тоқуды дәл енгізу үшін өте маңызды. Бұл параметрлерді реттеу матаның қажетті сипаттамаларына қол жеткізуге көмектеседі.

Сенсорлық кері байланыс: иірілген жіптің тартылуы, орналасуы және басқа да сәйкес параметрлері туралы нақты уақыт режимінде кері байланысты қамтамасыз ету үшін тоқу процесінде сенсорларды енгізіңіз. Бұл сенсорларды тоқуды дәл бақылауды қамтамасыз ету үшін жылдам реттеулерді жасайтын басқару жүйесіне біріктіруге болады.

Тоқу кескіш механизмі: тоқыма иірімжіпті кірістіргеннен кейін тоқыма жіпті кесу үшін қолданылады. Жақсы ұсталған кескіш механизм тоқыма жиектерінің таза және дәл болуын қамтамасыз етеді.

Тоқу станогының жылдамдығы және уақыты: тоқыма станогының жылдамдығы мен тоқыма тігу процесіне қатысатын барлық компоненттердің уақыты синхрондалу керек. Кез келген сәйкессіздік тоқудың ретсіз кірістірілуіне әкелуі мүмкін.

Техникалық қызмет көрсету және калибрлеу: Тоқу станогына және оның құрамдас бөліктеріне жүйелі түрде техникалық қызмет көрсету және калибрлеу тоқуды дәл бақылау үшін өте маңызды. Барлық бөлшектердің жақсы күйде және дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз.

Бағдарламалық құралды басқару: Қазіргі заманғы ауа-су ағынды тоқыма станоктарында әртүрлі параметрлерді дәл реттеуге және автоматтандыруға мүмкіндік беретін жетілдірілген компьютерленген басқару жүйелері бар. Бұл жүйелер тоқу процесінде тоқуды дәл бақылауға көмектеседі.

Осы факторларға назар аудару және озық технологияны пайдалану арқылы сіз ауа-су ағынымен тоқыма тоқыма тоқыма тоқыма тоқыма тоқыма тоқыма тоқыма тоқыма тоқымаларын дәл бақылауға қол жеткізе аласыз, нәтижесінде жоғары сапалы тоқылған маталар аласыз. Ең жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін тоқу технологиясының соңғы жетістіктерінен хабардар болу және процесті үнемі жетілдіріп отыру маңызды.