Деп сейф жүйесінің қарапайым және жоғары беріктігіне байланысты, су ағынының балығы жоғары жылдамдықпен және негізгі жетектегі моторға жоғары сапалы және жоғары талаптарға ие: жылдам қоңырау шалуға арналған жоғары және кері момент. Жиі алға және кері жүгіруден туындаған жиі іске қосу тогын ескеру қажет. Бірегей жұмыс ортасының (жұмыс ортасындағы жоғары ылғалдылық) арқасында қозғалтқыш үшін өте жоғары оқшаулау өнімділігі мен тығыздау өнімділігі ұсынылады. Тоқыма станогының қозғалтқышы тоқыма станогының бастапқы соғу күшін қанағаттандыру және тоқыма ақауларын болдырмау үшін жоғары іске қосу моменті болуы керек. Тоқыма станогының жылдам тежелуін қанағаттандыру үшін қозғалтқыштың роторы үлкен айналу моментіне төтеп беруі керек.

Су ағынды тоқыма станогының басқару жүйесі тағы бір маңызды бөлік болып табылады. Су ағынды тоқыма станогының басқару жүйесі, негізінен, тоқыма станогының қалыпты жұмысын қамтамасыз ету, су ағынды тоқыма станогының жылдам іске қосылуын аяқтау, позицияны тежеу, ақауларды анықтау, электронды тоқыма тоқымаларын сақтау және электронды бұрмаларды шығару, электронды орама және басқа тапсырмалар. Басқару жүйесі тоқыма станогының дайындықты, жұмысын, алға айналуын, кері айналуын, тоқтауын, позициясын тежеуін және әртүрлі ақауларды тексеру үшін орталық процессорды басқару орталығы ретінде пайдаланады (негізінен: керілуін, сол және оң жақ жиектерін, алдыңғы және артқы қалдықтарын қамтиды. , бекітілген ұзындық , Арпаны анықтау және т.б.), талдау және өңдеуден кейін жетектер арқылы басқару.

Су ағынды тоқу станоктары әдетте монолитті электромагниттік тежегіштерді пайдаланады. Ол қозғалатын бөліктен (металл үйкеліс материалы) және статикалық бөліктен (бетіндегі металл емес үйкеліс материалы және ішіне салынған катушка) тұрады. Оның құрылымы қарапайым және қолдануға оңай. Электромагниттік тежегіштер екі түрге бөлінеді: катушка түріне қарай бір катушкалар және қос катушкалар. Су ағынды тоқыма станоктың жеткілікті іске қосу моментін және жұмыс моментін қамтамасыз ету үшін негізгі қозғалтқыш белбеуінде жеткілікті кернеу болуы керек. Әдетте белдіктің керілуін анықтау үшін тікелей қысымды түрдегі кернеу өлшегіш қолданылады.
1980 жылдары су ағыны тоқыма станоктары негізінен нейлон иіру және полиэфирді қарапайым иіру үшін қолданылды. Синтетикалық талшықты симуляциялық жібек өңдеу технологиясының қарқынды дамуымен сорттардың шектеуі айтарлықтай бұзылды. Нарық сұранысының артуымен су ағынды тоқыма станоктарын қолдану кеңейе түсті.